产品介绍
一、组成：
氯化橡胶底漆由氯化橡胶树脂、增塑剂、合成树脂、防锈颜料、防锈填料和有机溶剂等组成，属物理干燥型涂料。
二、特性及用途
漆膜具有较好的防腐性能，对被涂物有保护性；
同各类底材附着力良好，漆膜不脱落，结合力好；
涂膜具有优良的耐海水性，能够抵抗海水腐蚀；
干性好，漆膜坚韧、附着力强；
施工不受气温限制，覆涂方便，可在低温环境下施工；
氯化橡胶底漆适用于各种化工机械，管道、设备、建筑物等金属或混凝土表面上，用作防腐底漆。也可用在中等至严重污染环境下（包括长期浸泡水中的部位）的钢材或混凝土上。
三、技术指标
漆膜颜色及外观：灰色、铁红色
干燥时间 25℃：表干≤ 1h 实干≤ 8h
附着力：1 级
耐冲击性：50cm
理论涂布率：5-8 ㎡ / ㎏
耐盐水性（3%NaCl 溶液，168h）：无异常
固含量：≥ 50%
干膜厚度：≥ 35μm/ 道
四、施工说明：
1、基材处理
（1）在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 (GB8923-88) 国家标准执行。金属表面手工除锈达到 St2级或 St3 级，喷砂除锈应达到 Sa2.5 级，并保持干燥。
混凝土和水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护，使表面含水率小于 6%。当有碱性盐份析出，应彻底清除后再进行涂装。
（2）水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处，需修补平整。
2、涂料混合
加入专用稀释剂，根据不同的施工方法，稀释剂比例 0-15%，使用动力搅拌器充分搅拌均匀。
3、施工涂装
可选用刷涂、滚涂、喷涂和高压无气喷涂施工，施工 1-2 道，达到规定膜厚，推荐厚度70-80 微米，施工完毕漆膜应光滑平整，颜色一致，无流挂、起泡、橘皮等漆病。
4、注意事项
（1）最小涂装间隔：25℃，0.5h；
（2）大风雨雪天气，空气湿度大于 85% 环境下不可施工；
（3）被涂基材温度需要大于露点 3℃，避免表面结露。
五、安全与贮存：
（1）该产品自生产之日起，有效贮存期一年。过期如产品质量符合技术指标要求，仍可使用。
（2）该产品应保存在干燥、通风的库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。
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我们主要生产各种防腐涂料、水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、钢结构防火涂料等，产品性能优异、防腐蚀和装饰性能完善，产品广泛应用于化工、铸造、设备、家电、桥梁等表面防护和装饰。
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